一、认证适用范围

1. 适用产品：智算服务器、机柜、CDU 冷量分配单元配套的液冷流体连接器，含盲插式、快拆式、带压插拔式、双向断流自锁型全品类；
2. 适用介质：水乙二醇冷却液、绝缘氟化液、去离子水等数据中心主流液冷介质；
3. 排除范围：民用液压接头、普通给排水接头等非液冷专用连接器。

二、认证实施模式

统一采用型式试验 + 初始工厂质量保证能力检查 + 获证后年度监督的三合一认证模式，证书长期有效（需年度监督维持）。

1. 型式试验：送样至 CQC 认可实验室，完成全项目性能检测；
2. 工厂检查：核查生产场地、设备、质检流程、原材料管控，确认量产一致性；
3. 年度监督：每年 1 次工厂复核 + 抽样检测，关键变更需提前报备认证机构。

三、核心技术指标要求

1. 密封与防泄漏要求（核心强制项）

• 常态密封、高压密封、真空密封无渗漏，带压插拔无滴漏；
• 氦质谱检漏标准：泄漏率≤1×10⁻⁶ mbar・L/s，杜绝介质挥发与渗漏风险。

2. 压力与温度耐受要求

• 额定工作压力：适配液冷系统常规工况，满足耐压、保压测试无变形、无泄漏；
• 工作温度范围：覆盖 - 40℃~120℃，通过高低温存储、温度循环、冷热冲击测试。

3. 流体性能要求

• 低流阻设计，明确流量系数（CV 值），满足大流量冷量输送需求；
• 通径一致性达标，无明显流量衰减，不影响液冷散热效率。

4. 机械与耐久性能

• 插拔寿命：满足千次以上插拔循环，功能无失效、密封无损坏；
• 抗振动、抗冲击：模拟机房运输与运行工况，连接无松动、无泄漏；
• 浮动补偿：支持轴向 / 径向浮动偏差，适配服务器盲插安装场景。

5. 材料与介质兼容性

• 主体材质、密封件（EPDM、FKM 氟橡胶等）与冷却液长期兼容；
• 化学浸泡测试无腐蚀、溶胀、开裂、析出物，杜绝管路堵塞与材质老化。

6. 防护与安全要求

• 防护等级不低于 IP67，防尘防水适配机房环境；
• 结构防误插、防脱落，具备自动断流功能，插拔时快速截断介质。

四、型式试验判定规则

1. 全项目检测合格，判定试验通过；
2. 出现密封泄漏、耐压失效、材质兼容不合格等关键项，直接判定不合格；
3. 非关键项不合格可限期整改复测，复测仍不合格则试验失败。

五、工厂质量控制要求

1. 原材料管控：密封件、金属基材需有合格证明，关键物料批次抽检；
2. 生产管控：定型生产工艺，严禁随意变更结构、材质、供应商；
3. 出厂检验：每批次必检密封性、外观、插拔功能，留存检验记录；
4. 追溯体系：建立产品批次、物料、检测全流程可追溯台账。

六、证书与标识管理

1. 发证条件：型式试验合格 + 工厂检查通过，颁发 CQC 产品认证证书；
2. 标识使用：获证产品可标注 CQC 认证标志，仅限认证型号规格使用；
3. 证书处置：监督不合格、擅自变更产品设计、质量投诉频发，将暂停 / 撤销证书，禁止使用认证标识；
4. 型号扩展：同系列结构、材质一致的产品，可申请简化检测扩展认证型号。